为保持金属带锯机的良好运行状态,应进行定期保养。每日作业结束后,清除机床金属碎屑,停下锯带并开启冷却水,用水枪清洁工作台,清洁后将锯架降至低位置。 日常检查: 检查液压油油位是否高于红线(L),不足时补充 32 号抗磨液压油;检查冷却液是否高于红线,不足时及时...

双柱卧式金属带锯机专为工业金属切割应用的精度和效率而设计。其坚固的双柱龙门结构确保了刚性和稳定性,可轻松适应重型操作。
主要特点:
液压夹紧和进给: 该机器配备液压虎钳和液压进给系统(TNC/GNC),提供安全的材料夹紧和一致的进给,提高切割精度和操作效率。
自动刀片速度监控: 集成的自动刀片速度监控系统可确保切割条件,防止刀片磨损并提高安全性。
可变刀片速度(可选): 可选的逆变器驱动的可变刀片速度允许精确调整以适应不同的材料和切割要求。
密封独立油箱: 采用密封油箱,配备知名的国产液压系统和台湾电磁阀,确保可靠高效的液压性能。
耐磨床面: 机床采用耐磨材料处理,延长设备使用寿命,保持切割精度。
数字长度设置:通过数字显示器设置切割长度,最小增量为 0.1 毫米,方便对各种切割任务进行精确的长度调整。

液压式夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统

液压式夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统

液压式夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统

铝板锯床是专用于铝材加工的高精度数控设备,主要应用于装饰材料、轨道交通、机械制造等领域,涵盖铝板、铝蜂窝板及新能源汽车铝件等批量切割场景。其定位为多功能集成设备,支持异形切割、打孔、开槽及铣削等工艺,适用于铝单板、亚克力板等材料加工。
性能特点
精度高:电脑控制,对于细小的物品能够做到准确的定位。
稳定性好:可一天24小时不间断工作,也可以随时加工随时停止,废品率低,
部件优良:采用高温回火滚齿传动,进口直线导轨,选用步进系统,进口轴承,大功率进口风冷主轴电机。
设计合理:采用先进的齿轴齿条传动,速度快,力量大,切割断面光滑光洁。
软件兼容:可兼容Type3/Artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
性能无忧:拥有断点,断电恢复,加工时间预测等功能,真正的人性化设计。

铝板切割机是专用于铝材加工的高精度数控设备,主要应用于装饰材料、轨道交通、机械制造等领域,涵盖铝板、铝蜂窝板及新能源汽车铝件等批量切割场景。其定位为多功能集成设备,支持异形切割、打孔、开槽及铣削等工艺,适用于铝单板、亚克力板等材料加工。
性能特点
精度高:电脑控制,对于细小的物品能够做到准确的定位。
稳定性好:可一天24小时不间断工作,也可以随时加工随时停止,废品率低,
部件优良:采用高温回火滚齿传动,进口直线导轨,选用步进系统,进口轴承,大功率进口风冷主轴电机。
设计合理:采用先进的齿轴齿条传动,速度快,力量大,切割断面光滑光洁。
软件兼容:可兼容Type3/Artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
性能无忧:拥有断点,断电恢复,加工时间预测等功能,真正的人性化设计。

铝板切割机是专用于铝材加工的高精度数控设备,主要应用于装饰材料、轨道交通、机械制造等领域,涵盖铝板、铝蜂窝板及新能源汽车铝件等批量切割场景。其定位为多功能集成设备,支持异形切割、打孔、开槽及铣削等工艺,适用于铝单板、亚克力板等材料加工。
性能特点
精度高:电脑控制,对于细小的物品能够做到准确的定位。
稳定性好:可一天24小时不间断工作,也可以随时加工随时停止,废品率低,
部件优良:采用高温回火滚齿传动,进口直线导轨,选用步进系统,进口轴承,大功率进口风冷主轴电机。
设计合理:采用先进的齿轴齿条传动,速度快,力量大,切割断面光滑光洁。
软件兼容:可兼容Type3/Artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
性能无忧:拥有断点,断电恢复,加工时间预测等功能,真正的人性化设计。

锯床工作时液压系统停止工作,节省电能从而保证长时间工作液压系统不会发热,延长液压系统寿命。
液压控制锯切进给速度,无极调速。
液压控制钳口夹紧,自动对准工件中心锯切。
带锯条采用滚动轴承,延长锯条寿命。
可根据客户需求增加小料成束锯切装置。
带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向,延长锯条寿命
快进、工进自动转换,随着锯切工件大小自动调整工作高度,提高工作效率。

高精度水平双柱金属带锯专为要求严格的工业应用而设计。其坚固的双柱结构确保了稳定性,减少了操作过程中的振动,并保持了精确的叶片对准。
该锯配备液压夹紧和进给系统,可提供无缝的材料处理和一致的切割压力。床面采用耐磨材料处理,提高了耐用性并延长了机器的使用寿命。
锯片上的集成排屑系统可防止堵塞,确保平稳运行。此外,该机器还具有自动高度调节机构,可适应不同的工件尺寸,进一步提高效率。根据特殊需求,可提供定制的自动或液压叶片张紧选项。
精心设计的导向座结构可确保准确的刀片引导,减少磨损并延长刀片寿命。

整机可旋转45°,长度可自动设定后定位,角度设定后可手动旋转并装上压紧夹料装置,锯架接触工件斜度100:8,在锯切工作时可减轻锯切力,角度定位准,锯带使用寿命长,操作简便、维修方便。
快进、工进自动转换,随着锯切工件大小自动调整工作高度,提高工作效率
整机可旋转任意角度(选用)。

双立柱式结构
液压虎钳夹紧
床身表面加耐磨材料
液压控制锯切进给
锯带采用自身清屑装置
快进、工进自动转换,随着锯切工件大小自动调整工作高度,提高工作效率
根据要求可定做自动型和液压张紧锯条
导向座结构合理,确保导向块正确导向,延长锯条寿命,精度高
锯床工作时液压系统停止工作,节省电能从而保证长时间工作液压系统不会发热延长液压系统寿命

液压控制锯切进给
高精度线性导轨导向,锯切精度高
龙门式结构,刚性好
双油缸控制,进给平稳
液压平台送料
可根据客户要求增加带锯条液压张紧、锯条过载保护和自动清屑装置
半自动带锯机将操作员控制与机械辅助相结合,适用于中等规模的生产需求。这类机器通常允许手动设置工件,同时自动执行锯切过程,从而降低劳动强度并提高效率。
这类带锯机常用于金属加工、建筑和机械车间,这些车间对灵活性和性能的要求同样高。操作员可以通过快速调整来处理不同尺寸的材料,同时机器还能提供稳定的切割速度和压力。半自动带锯机还采用耐用的结构设计,可承受连续使用,确保长久的使用寿命。
亨司迈智能机械深耕金属锯切领域三十余载,集设计研发、制造生产与服务于一体,致力于以智能化、精密化的技术,为客户提供高效可靠的锯切解决方案。以创新驱动发展,以品质赢得信任,亨司迈正以智造之力,开创金属锯切行业的新格局。
制造实力:拥有超三万平方米现代化厂房,配备智能数控中心、激光加工与焊接机器人等高端设备,实现高精度与高一致性的生产制造。
智能创新:专注智能数控与自动化锯切系统的创新研发,与行业迈向更高效、更智能的未来。
布局:在全国设有150余家服务网点,产品远销二十多个国家与地区,赢得国内外客户的信赖与赞誉。
愿景与价值:秉持创新、诚信与共赢的理念,亨司迈致力于树立智能锯切行业新标杆,以持续创新成就长远发展。
为保持金属带锯机的良好运行状态,应进行定期保养。每日作业结束后,清除机床金属碎屑,停下锯带并开启冷却水,用水枪清洁工作台,清洁后将锯架降至低位置。 日常检查: 检查液压油油位是否高于红线(L),不足时补充 32 号抗磨液压油;检查冷却液是否高于红线,不足时及时...
智能锯切技术通过计算机与自动化系统的融合,大幅提升了锯切效率与精度,其主要优势包括: 精度提升:智能锯切可精准控制切割路径,减少人为误差,实现更高的加工精度。 效率提高:自动化控制缩短调试与设定时间,显著提升生产效率。 降低损耗:通过优化切割路径,减少材料浪费...
带锯机可以用于金属切割,但前提是必须使用专为金属切割设计的带锯机。普通木工带锯机并不适合切割金属,其锯带无法承受金属切割过程中产生的高温与磨损。 如果计划使用带锯机切割金属,请注意以下要点: 选择合适的锯带:必须使用专用于金属切割的锯带,常见材质包括碳钢、高速...
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