为保持金属带锯机的良好运行状态,应进行定期保养。每日作业结束后,清除机床金属碎屑,停下锯带并开启冷却水,用水枪清洁工作台,清洁后将锯架降至低位置。 日常检查: 检查液压油油位是否高于红线(L),不足时补充 32 号抗磨液压油;检查冷却液是否高于红线,不足时及时...

液压控制锯切进给
高精度线性导轨导向,锯切精度高
龙门式结构,刚性好
双油缸控制,进给平稳
液压平台送料
可根据客户要求增加带锯条液压张紧、锯条过载保护和自动清屑装置

液压式双夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),滚珠丝杆送料(SNC)(选配)
锯条断裂或卡住自动停机装置
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
随着锯切工件大小自动调整工作高度
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统
采用高效能日本欧姆龙PLC配合电路控制板,便于维修
智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率
机台讯息及故障排除指示即时显示
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
固定钳口采用微动油缸
快进,工进自动转换,随着锯切大小自动调整工作高度,提高工作效率

液压式双夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),滚珠丝杆送料(SNC)(选配)
锯条断裂或卡住自动停机装置
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
随着锯切工件大小自动调整工作高度
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统
采用高效能日本欧姆龙PLC配合电路控制板,便于维修
智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率
机台讯息及故障排除指示即时显示
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
固定钳口采用微动油缸
快进,工进自动转换,随着锯切大小自动调整工作高度,提高工作效率

液压式双夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),滚珠丝杆送料(SNC)(选配)
锯条断裂或卡住自动停机装置
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
随着锯切工件大小自动调整工作高度
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统
采用高效能日本欧姆龙PLC配合电路控制板,便于维修
智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率
机台讯息及故障排除指示即时显示
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
固定钳口采用微动油缸
快进,工进自动转换,随着锯切大小自动调整工作高度,提高工作效率

液压式双夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),滚珠丝杆送料(SNC)(选配)
锯条断裂或卡住自动停机装置
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
随着锯切工件大小自动调整工作高度
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统
采用高效能日本欧姆龙PLC配合电路控制板,便于维修
智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率
机台讯息及故障排除指示即时显示
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
固定钳口采用微动油缸
快进,工进自动转换,随着锯切大小自动调整工作高度,提高工作效率

液压式双夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),滚珠丝杆送料(SNC)(选配)
锯条断裂或卡住自动停机装置
据条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
随着锯切工件大小自动调整工作高度
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统
采用高效能日本欧姆龙PLC配合电路控制板,便于维修
智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率
机台讯息及故障排除指示即时显示
独立密封油箱,采用国内液压系统,台湾电磁阀
床身表面采用耐磨材料
固定钳口采用微动油缸
快进,工进自动转换,随着锯切大小自动调整工作高度,提高工作效率

液压式双夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),滚珠丝杆送料(SNC)
TNC-文本操作系统行程开关定位
GNC-触摸屏操作系统光栅定位
SNC-触摸屏操作系统伺服定位(选配)
锯条断裂或卡住自动停机装置
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
随着锯切工件大小自动调整工作高度
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统
采用高效能PLC配合设计电路控制板,便于维修
智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率
机台讯息及故障排除指示即时显示
独立密封油箱
床身表面采用耐磨材料
固定钳口采用微动油缸,提高加工精度
快进,工进自动转换,随着锯切工件大小自动调整工作高度,提高工作效率


液压式双夹钳设计,液压送料(TNC.GNC),滚珠丝杆送料(SNC)
TNC-文本操作系统行程开关定位
GNC-触摸屏操作系统光栅定位
SNC-触摸屏操作系统伺服定位(选配)
锯条断裂或卡住自动停机装置
锯条线速度自动测速装置,使用变频器(选用)
随着锯切工件大小自动调整工作高度
锯切长度设定数字显示,最小设定刻度0.1毫米,适用文本操作系统
采用高效能PLC配合设计电路控制板,便于维修
智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率
机台讯息及故障排除指示即时显示
独立密封油箱
床身表面采用耐磨材料
固定钳口采用微动油缸,提高加工精度
快进,工进自动转换,随着锯切工件大小自动调整工作高度,提高工作效率
附柱采用直线导轨更精准更稳定。
采用高强度电机涡轮箱,使用寿命更长。

大型立式带锯床采用滑车式结构,具有结构新颖,布局合理,性能稳定。
人性化操作机能,结合集中式操作平台,方便操作人员直观掌控机器。主控系统采用PLC模组控制单元,高性能的人机界面,具备完善的模组装置。
运行进给采用伺服驱动,无级调速(或变频调速)。
主传动采用斜齿齿轮减速机,切削速度1-80mm/min,根据各种材料材质,任意调整线速度,大扭矩低速运行稳定。
特殊附件镭射标线定位器,能方便、准确地对准加工的锯口,另选配机械定尺装置。
根据要求加装工件液压夹紧装置,自动排屑功能,方便用户提高工作效率,

大型立式带锯床采用滑车式结构,具有结构新颖,布局合理,性能稳定。
人性化操作机能,结合集中式操作平台,方便操作人员直观掌控机器。主控系统采用PLC模组控制单元,高性能的人机界面,具备完善的模组装置。
运行进给采用伺服驱动,无级调速(或变频调速)。
主传动采用斜齿齿轮减速机,切削速度1-80mm/min,根据各种材料材质,任意调整线速度,大扭矩低速运行稳定。
特殊附件镭射标线定位器,能方便、准确地对准加工的锯口,另选配机械定尺装置。
根据要求加装工件液压夹紧装置,自动排屑功能,方便用户提高工作效率,

大型立式带锯床采用滑车式结构,具有结构新颖,布局合理,性能稳定。
人性化操作机能,结合集中式操作平台,方便操作人员直观掌控机器。主控系统采用PLC模组控制单元,高性能的人机界面,具备完善的模组装置。
运行进给采用伺服驱动,无级调速(或变频调速)。
主传动采用斜齿齿轮减速机,切削速度1-80mm/min,根据各种材料材质,任意调整线速度,大扭矩低速运行稳定。
特殊附件镭射标线定位器,能方便、准确地对准加工的锯口,另选配机械定尺装置。
根据要求加装工件液压夹紧装置,自动排屑功能,方便用户提高工作效率,
亨司迈智能机械深耕金属锯切领域三十余载,集设计研发、制造生产与服务于一体,致力于以智能化、精密化的技术,为客户提供高效可靠的锯切解决方案。以创新驱动发展,以品质赢得信任,亨司迈正以智造之力,开创金属锯切行业的新格局。
制造实力:拥有超三万平方米现代化厂房,配备智能数控中心、激光加工与焊接机器人等高端设备,实现高精度与高一致性的生产制造。
智能创新:专注智能数控与自动化锯切系统的创新研发,与行业迈向更高效、更智能的未来。
布局:在全国设有150余家服务网点,产品远销二十多个国家与地区,赢得国内外客户的信赖与赞誉。
愿景与价值:秉持创新、诚信与共赢的理念,亨司迈致力于树立智能锯切行业新标杆,以持续创新成就长远发展。
为保持金属带锯机的良好运行状态,应进行定期保养。每日作业结束后,清除机床金属碎屑,停下锯带并开启冷却水,用水枪清洁工作台,清洁后将锯架降至低位置。 日常检查: 检查液压油油位是否高于红线(L),不足时补充 32 号抗磨液压油;检查冷却液是否高于红线,不足时及时...
智能锯切技术通过计算机与自动化系统的融合,大幅提升了锯切效率与精度,其主要优势包括: 精度提升:智能锯切可精准控制切割路径,减少人为误差,实现更高的加工精度。 效率提高:自动化控制缩短调试与设定时间,显著提升生产效率。 降低损耗:通过优化切割路径,减少材料浪费...
带锯机可以用于金属切割,但前提是必须使用专为金属切割设计的带锯机。普通木工带锯机并不适合切割金属,其锯带无法承受金属切割过程中产生的高温与磨损。 如果计划使用带锯机切割金属,请注意以下要点: 选择合适的锯带:必须使用专用于金属切割的锯带,常见材质包括碳钢、高速...
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